Quali sono i mezzi tecnici specifici per ottimizzare la progettazione di barili a vite nelle macchine per stampaggio a iniezione?

1. Selezione del materiale

Materiali resistenti all'usura elevata e resistenti alla corrosione : Le barre a vite sono generalmente realizzate in acciai in lega nitrurati come 40Cr, 45Cr e 38 Crmoaia. Questi materiali hanno un'elevata durezza (HV850 o superiore) e resistenza alla corrosione, che possono migliorare la resistenza all'usura e la durata di servizio.

Vite in lega doppia : Viene utilizzata una doppia vite in lega contenente carburo di tungsteno, con una durezza fino a HRC58-60 e resistenza ad alta temperatura (inferiore a 550 ℃), adatta per i prodotti di lavorazione ad alto livello.

Acciaio in lega speciale : Come il materiale GH113, che ha un'eccellente resistenza all'usura ed è adatto per macchine per stampaggio ad iniezione ad alta temperatura e ad alta pressione.

2. Design strutturale

Tipo di separazione, tipo di barriera o vite di tipo di diversione: vengono selezionati diversi tipi di viti in base alle caratteristiche della plastica per ottimizzare l'effetto plastificante. Le viti di tipo di separazione sono adatte per materie plastiche cristalline come poliolefine, le viti di tipo barriera sono adatte per la plastica con scarsa stabilità termica e le viti per uso generale sono altamente adattabili e possono elaborare una varietà di materie plastiche.

Vite di mutazione: adatto a materie plastiche cristalline come poliolefine e policarbonati, con una lunga sezione di compressione e una conversione di energia intensa.

Nuovo design a vite: come la struttura della vite menzionata nel brevetto dei macchinari di Terry, il design dell'anello di resistenza anulare e l'anello di controllo riduce l'attrito tra il filo e la canna e migliora il materiale di trasporto dell'efficienza.

3. Trattamento superficiale

Placcatura cromata dura: la superficie della vite per i materiali corrosivi è cromata dura per migliorare la sua resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura.

Trattamento a nitridro: la durezza e la resistenza all'usura della vite vengono migliorate attraverso il processo di nitrimento per prolungare la durata di servizio.

4. Manutenzione dell'attrezzatura

Ispezione e pulizia regolare: evitare frammenti di metallo e detriti di entrare nella canna, assicurarsi che la plastica sia completamente fusa, pulisca la nuova plastica residua e controlla l'usura della testa di gomma.

Temperatura e pressione preimpostata: assicurarsi che la vite raggiunga la temperatura preimpostata e mantenga una pressione stabile per evitare una scarsa plastificazione a causa della temperatura o della pressione instabili.

Tecnologia di riparazione bimetallica: riparare e rinnovare la vecchia vite e rendere la vecchia vite più durevole attraverso processi come macinazione, allevamento, trattamento dell'azoto e intarsio in lega.

5. Altre misure di ottimizzazione

Ottimizzazione complessiva della macchina per lo stampaggio iniezione: combinare altre parti della macchina per lo stampaggio a iniezione (come ugelli, flange, ecc.) Per la progettazione generale di ottimizzazione per garantire l'effetto di morbidezza e plasticalizzazione del materiale nel canale.

Monitoraggio intelligente: monitoraggio in tempo reale di temperatura, pressione e altri parametri attraverso sensori e sistemi di controllo PLC per ottimizzare il processo di produzione

6. Analisi del caso

Applicazione di vite a doppia lega: adatto per l'elaborazione di materie plastiche contenenti una grande quantità di fibra di vetro (come PC, PPO, PP, PET, ecc.). La progettazione della vite in lega doppia migliora significativamente l'efficienza di elaborazione e la qualità del prodotto.

Applicazione della nuova struttura a vite: il design brevettato di Terry Machine risolve il problema dell'usura delle viti tradizionali sotto carico elevato riducendo l'attrito tra il filo e la canna e migliora il materiale di trasporto dell'efficienza.3