Cilindro della vite per estrusione di tubi

Se stai cercando un cilindro per viti per estrusione di tubi, sei nel posto giusto. Troverai ogni tipo di informazione a riguardo in questo articolo. Copre il passo, il rapporto lunghezza/diametro e l'angolo dell'elica.

Cilindro della vite di estrusione ad alta velocità

Il processo di estrusione è un processo altamente produttivo e affidabile. Tuttavia, ha i suoi limiti. Ciò è particolarmente vero nel caso delle plastiche sensibili al calore. Inoltre, il flusso dei materiali negli estrusori bivite è un fenomeno complicato. Anche i modelli di flusso sono difficili da determinare matematicamente.

La geometria dei granuli può svolgere un ruolo significativo nel comportamento di trasporto dei solidi. Per ottenere una migliore comprensione di questo problema, è stato condotto uno studio approfondito del comportamento dei granuli plastici solidi nelle zone di alimentazione scanalate. I risultati mostrano che la velocità di trasporto assiale dei granuli dipende in gran parte dalla velocità della coclea.

Per ottenere una resa maggiore si consiglia un set di cilindri a vite. Il set di cilindri a vite è progettato per migliorare le capacità di plastificazione dell'estrusore.

Pece

Il passo del cilindro della vite di estrusione di tubi è una misura della lunghezza di un facchino. Viene misurato dall'inizio della tasca di alimentazione all'estremità anteriore del registro. Solitamente si tratta di dieci diametri.

Oltre alla lunghezza effettiva, è anche il passo, ovvero la distanza dal centro del piano di volo al punto corrispondente del piano di volo adiacente. Normalmente, il passo di un facchino è più piccolo dell'antiscivolo, o della distanza dalla parte anteriore del facchino al centro.

Un volo è un filo metallico elicoidale. Di solito è realizzato in acciaio a basso o medio tenore di carbonio. L'acciaio inossidabile è un altro materiale comune.

Angolo dell'elica

Una vite estrusore ad angolo di elica costante è un design il cui scopo principale è quello di lavorare materiali termoplastici solidi. È composto da una sezione anteriore allungata, conica e rastremata e da una sezione di dosaggio. Una canna scanalata elicoidale è un miglioramento rispetto alla canna liscia utilizzata nelle viti convenzionali. Un rivestimento della gola scanalato riduce la variazione di temperatura e pressione all'interno dell'estrusore.

L'angolo dell'elica di una vite dell'estrusore è determinato dalle sue sezioni funzionali, dal rapporto dell'altezza del volo, dalle proprietà del materiale e da altri fattori. I valori ottimali dell'angolo dell'elica dipendono dall'altezza del volo e dalla densità dei granuli.

L'angolo dell'elica più comune è di 15 gradi o più. In una canna scanalata elicoidale, l'angolo d'elica ottimale D è di circa 20 gradi. Tuttavia, l'angolo dell'elica D di una canna liscia è migliore solo dell'8% circa. Il valore ottimale può essere calcolato utilizzando dati accurati sul coefficiente di attrito.

Rapporto lunghezza/diametro

Una vite è il nucleo meccanico di un processo di estrusione. Fa avanzare il materiale provocando attrito tra i suoi voli. Ha tre zone: la radice, il volo e le sezioni di misurazione e miscelazione. Il rapporto lunghezza/diametro di una vite può variare da 0,0005 a 0,0020. Il materiale più comune utilizzato per le viti è l'acciaio al carbonio medio. Tuttavia, sono comuni anche l’acciaio inossidabile e i materiali a base di nichel.

La radice è la parte della vite che si estende tra i voli. Di solito ha una forma conica. La radice viene spesso indurita mediante nitrurazione. Previene la degradazione del PVC in punta. Inoltre, è utile per evitare che la plastica si attacchi alla radice durante l'alimentazione.

Estrusione plastificante di polimeri

Nella plastificazione l'estrusione di un polimero avviene tramite un estrusore. Gli estrusori sono progettati per fondere il polimero e quindi formare la forma desiderata. Viene utilizzato in una varietà di applicazioni, tra cui lo stampaggio a iniezione di materie plastiche e la lavorazione alimentare.

Il processo di plastificazione inizia con la miscelazione della materia prima composta. Il materiale di base può essere sotto forma di pellet o polvere. Sono alimentati per gravità nel cilindro dell'estrusore. L'estrusore utilizza una vite per ruotare all'interno del cilindro riscaldato e forzare il materiale a dare una forma.

Il sistema di raffreddamento dell'estrusore è composto da un dispositivo di riscaldamento, un dispositivo di raffreddamento e una tramoggia. Il dispositivo di raffreddamento impedisce alle particelle di materiale di aderire al cilindro. Per il raffreddamento vengono utilizzati acqua, aria soffiata o una combinazione di entrambi.

Velocità di taglio

Esistono diversi modi per determinare la velocità di taglio del cilindro della vite di estrusione di tubi. Alcuni metodi prevedono un modello semplice, mentre altri richiedono calcoli numerici.

Il primo di questi metodi è il semplice modello della velocità di uno strato in movimento divisa per la distanza tra gli strati. Questo può essere utilizzato per stimare la velocità di taglio del movimento parallelo. È anche possibile calcolare la velocità di taglio nella direzione del flusso e ciò può essere ottenuto integrando la profondità del canale.

Il metodo più accurato consiste nell'effettuare un calcolo numerico più generalizzato basato sulla geometria della vite. La precisione viene migliorata utilizzando un fattore di correzione. Tuttavia, questo metodo è limitato dalla mancanza di una determinazione sperimentale delle costanti.