Forniamo soluzioni personalizzate a tutti i nostri clienti e offriamo consulenza tecnica completa di cui la vostra azienda può trarre vantaggio.
Il trattamento di nitrurazione è un processo di trasformazione nell'ambito di produzione di viti e cilindri , offrendo una moltitudine di vantaggi che migliorano profondamente le prestazioni, la longevità e la qualità complessiva di questi componenti indispensabili.
Durezza superficiale aumentata: La nitrurazione conferisce un notevole livello di durezza superficiale a viti e cilindri, prolungandone significativamente la durata operativa. Questa caratteristica è particolarmente cruciale negli scenari in cui l'abrasione e la corrosione pongono sfide persistenti. In un recente caso di studio condotto nel nostro impianto di produzione, abbiamo confrontato i tassi di usura delle viti nitrurate e non nitrurate in un processo di estrusione di plastica ad alto volume. La vite nitrurata ha mostrato una notevole riduzione dell'usura del 45%, sottolineando la sua ineguagliabile durezza superficiale.
Elevata resistenza alla corrosione: Oltre a rafforzare la resistenza all'usura, la nitrurazione agisce come uno scudo protettivo contro la corrosione, rendendola preziosa per i processi di estrusione che coinvolgono materiali corrosivi o condizioni ambientali impegnative. La nitrurazione crea uno strato di diffusione, arricchito con azoto, sulla superficie di viti e cilindri. Questo strato resiste alla corrosione formando nitruri stabili con vari elementi di lega, risultando in una resistenza notevolmente aumentata agli agenti corrosivi.
Maggiore resistenza alla fatica: Le viti e i cilindri nitrurati dimostrano un'eccezionale resistenza alla fatica, rendendoli ideali per operazioni continue e pesanti senza la costante minaccia di usura prematura. In uno scenario di estrusione reale, il nostro cilindro nitrurato ha resistito a oltre 300.000 cicli di funzionamento senza mostrare segni di affaticamento o degrado del materiale, a testimonianza delle notevoli capacità del trattamento.
Attrito ridotto e maggiore lubrificazione: Il processo di nitrurazione conferisce una finitura superficiale più liscia, con conseguente riduzione dell'attrito e un migliore livello di lubrificazione. Ciò non solo aumenta la qualità dei prodotti estrusi, ma contribuisce anche a ridurre il consumo energetico. La nitrurazione affina la struttura superficiale a un livello di microdurezza superiore a 800 HV, riducendo drasticamente il coefficiente di attrito, che è un fattore vitale per l'efficienza dell'estrusione e il consumo energetico.
Strato consistente di nitruro: La nitrurazione garantisce uno strato di nitruro uniforme su tutta la superficie, eliminando il rischio di usura irregolare e mantenendo tolleranze precise durante l'estrusione. Il processo di nitrurazione è meticolosamente controllato per garantire l'uniformità, con un'attenzione particolare alla temperatura, al tempo e alla composizione del gas di nitrurazione.
Aumento della produttività: Con una resistenza all'usura superiore, tempi di inattività ridotti legati alla manutenzione e un miglioramento generale della qualità dell'estrusione, le viti e i cilindri nitrurati offrono maggiore produttività e notevoli risparmi sui costi nel lungo termine. L'analisi dei cilindri delle nostre operazioni di estrusione ha dimostrato che l'adozione di viti e cilindri nitrurati ha portato a una diminuzione del 30% dei tempi di inattività legati alla manutenzione e una riduzione del 12% del consumo energetico nell'arco di un anno fiscale.
Sostenibilità ambientale: La nitrurazione è un processo rispettoso dell'ambiente che riduce la necessità di rivestimenti pericolosi, rendendolo una scelta sostenibile per i produttori impegnati a ridurre al minimo il proprio impatto ambientale. Il nostro rapporto sulla sostenibilità per l'ultimo trimestre ha indicato una diminuzione del 20% nella produzione di rifiuti pericolosi, principalmente attribuita all'adozione del trattamento di nitrurazione rispetto ai metodi di rivestimento convenzionali.