Nuovi materiali, nuovi design e sistemi di controllo intelligenti per le viti degli estrusori

1. Nuovi materiali

Leghe ad alte prestazioni
38CrMoAl : Questo è il primo materiale per viti e componenti filettati. È ampiamente utilizzato per il suo prezzo basso e la comoda lavorazione. Tuttavia, l'industria degli estrusori domestici si è sviluppata rapidamente negli ultimi 30 anni e i parametri delle apparecchiature sono stati notevolmente migliorati. 38CrMoAl non riesce più a tenere il passo con i requisiti delle apparecchiature.
W6Mo5Cr4V2 acciaio ad alta velocità (6542): è stato ampiamente utilizzato dopo la sua produzione negli Stati Uniti nel 1989. Attualmente è ampiamente utilizzato nel settore ed è un prodotto mainstream a livello mondiale.
WR5: Considerando la resistenza all'usura e alle alte temperature richiesta dall'attuale estrusore, il materiale WR5 può, in una certa misura, far fronte bene ai problemi di alta temperatura e di elevata usura incontrati durante la produzione e la lavorazione dell'estrusore.
Acciaio legato EFZD, acciaio legato C53, serie SKH (come SKH-9/51, SKH-55, SKH-59), W18Cr4V, acciaio legato YXMI, acciaio legato SKD61, SKD11: queste viti completamente dure in acciaio legato ad alte prestazioni trovano largo impiego anche nel campo degli estrusori.
GH113 (Nuovo acciaio n. 3): adatto per la produzione di prodotti ad alta temperatura come tetrafluoroetilene (F46) e Teflon.
Acciaio inossidabile: per produrre viti vengono utilizzati anche materiali in acciaio inossidabile importati come Hitachi HPM38, S136, SUS440, 9cr18mov.
Materiali compositi ceramici: sebbene i materiali compositi ceramici siano utilizzati relativamente raramente nelle viti degli estrusori, i loro vantaggi prestazionali in termini di resistenza alle alte temperature e resistenza all'usura sono degni di attenzione. Con il progresso della scienza dei materiali, l'applicazione dei materiali compositi ceramici nel campo delle viti degli estrusori potrebbe essere più estesa in futuro.

2. Nuovo design

Ottimizzazione della scanalatura a spirale: ottimizzando il design della scanalatura a spirale, è possibile migliorare lo stato di flusso del materiale e l'efficienza dell'estrusione. Ad esempio, l'aggiunta di elementi di derivazione come i perni alla vite può interrompere il flusso del materiale, ridurre le fluttuazioni di temperatura e di pressione e migliorare la qualità dell'estrusione.
Design modulare: il design modulare semplifica lo smontaggio e la sostituzione della vite, riducendo i costi di manutenzione. Allo stesso tempo, il design modulare è utile anche per un adattamento flessibile in base alle esigenze di produzione, migliorando la versatilità e l'adattabilità dell'attrezzatura.

3. Sistema di controllo intelligente

Monitoraggio e regolazione della temperatura in tempo reale: attraverso il sistema di riscaldamento intelligente, la temperatura di lavoro della vite può essere monitorata e regolata in tempo reale per garantire che il materiale mantenga uno stato di temperatura stabile durante il processo di estrusione. Ciò aiuta a migliorare la qualità del prodotto e l’efficienza produttiva.
Monitoraggio e regolazione della pressione in tempo reale: il sensore di pressione monitora le variazioni di pressione durante il processo di lavoro della vite in tempo reale e le regola secondo necessità. Ciò aiuta a evitare problemi quali danni alle apparecchiature o perdite di materiale causate da una pressione eccessiva.
Monitoraggio e regolazione della velocità in tempo reale: il sensore di velocità monitora la velocità della vite in tempo reale e la regola con precisione in base alle esigenze di produzione. Ciò aiuta a mantenere una velocità di estrusione stabile e a migliorare la qualità del prodotto e l’efficienza produttiva.
Sistema di allarme e diagnosi intelligente: attraverso la funzione di allarme intelligente, lo stato operativo dell'apparecchiatura può essere monitorato in tempo reale e verrà emesso un allarme in tempo quando si verifica un guasto. Allo stesso tempo, il sistema può anche fornire metodi di risoluzione dei problemi e modifica online dei parametri interni del conducente, che aiutano a ripristinare rapidamente il normale funzionamento dell'apparecchiatura.
Monitoraggio e manutenzione remoti: attraverso la funzione di debug remoto, gli utenti possono accedere a Internet in qualsiasi angolo del mondo per eseguire l'avvio remoto, la gestione dei guasti, gli aggiornamenti del software e altre operazioni. Ciò migliora notevolmente l'efficienza della manutenzione e la comodità dell'apparecchiatura.