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L'evoluzione della tecnologia degli estrusori richiede uno sguardo più attento ai requisiti di lavorazione di viti e cilindri. Il raggiungimento di prestazioni ottimali richiede una combinazione di acciaio legato anticorrosione e resistente all'usura e tecniche di lavorazione meticolose. Nel panorama attuale, La Cina utilizza prevalentemente acciaio 38CrMoAl, 400 o 45# per questi componenti critici.
Selezione della lega per la durabilità:
Per aumentare la longevità e resistere alla corrosione, è imperativo produrre viti e cilindri dell'estrusore utilizzando acciaio legato anticorrosivo e resistente all'usura. Attualmente, le scelte prevalenti in Cina includono l’acciaio 38CrMoAl, 400 o 45#.
Precisione del grezzo forgiato:
Sottolineando la precisione, il grezzo del cilindro della vite viene sottoposto a un processo di forgiatura. Questo passaggio è fondamentale per garantire l'integrità strutturale e la durata complessiva dell'estrusore.
Tempra e rinvenimento per una durezza ottimale:
Dopo una lavorazione grossolana, il cilindro della vite viene sottoposto a tempra e rinvenimento per raggiungere una durezza compresa tra HB=260~290. Questo meticoloso trattamento termico contribuisce in modo significativo alle proprietà meccaniche dei componenti dell'estrusore.
Eccellenza nella lavorazione:
Il cilindro dell'estrusore lavorato deve presentare uno spessore di parete uniforme, rispettando standard rigorosi. La precisione della lavorazione del foro interno è fondamentale per ottenere prestazioni ottimali e deve rispettare i parametri di riferimento stabiliti.
Nitrurazione per una superficie migliorata:
Per migliorare le proprietà superficiali, il foro interno subisce un processo di nitrurazione. La profondità dello strato nitrurato rientra nell'intervallo 0,40~0,70 mm, con una durezza superficiale superiore a HV≥950. Questo trattamento superficiale aumenta la resistenza all'usura e la longevità del cilindro dell'estrusore.
Tocchi finali:
Al termine del processo di lavorazione, la rugosità della superficie del foro interno non deve superare le 1,6 pm. Questa attenzione ai dettagli di finitura è fondamentale per garantire il buon funzionamento e la qualità del prodotto.
Eccellenza nella forgiatura per semilavorati per viti:
Il grezzo della vite dell'estrusore è forgiato con precisione, utilizzando acciaio legato 38CrMoAl o 40Cr. Questo processo di forgiatura pone le basi per l'integrità strutturale e le prestazioni della vite.
Tempra e rinvenimento per la durezza della vite:
Similmente al cilindro, la vite dell'estrusore viene sottoposta a tempra e rinvenimento dopo una lavorazione grossolana, raggiungendo una durezza di 260~290. Questo meticoloso trattamento termico ne esalta le proprietà meccaniche, garantendo una funzionalità ottimale.
Precisione nella precisione del cerchio esterno:
La vite dell'estrusore finita deve soddisfare i requisiti di precisione del livello h8 delineati in GB1801-79. Questa precisione nell'accuratezza del cerchio esterno è fondamentale per un'integrazione perfetta e processi di estrusione affidabili.