Un'analisi completa del controllo della temperatura delle viti delle macchine per stampaggio a iniezione dal riscaldatore al sistema di raffreddamento

Il controllo della temperatura della vite è fondamentale nel processo di stampaggio a iniezione. Non solo influenza direttamente lo stato di fusione, la fluidità e le proprietà fisiche dei materiali plastici, ma riguarda anche l'efficienza produttiva, il consumo energetico e il funzionamento stabile delle apparecchiature

L’importanza del controllo della temperatura della vite:

1、 Influisce sullo stato di fusione della plastica

La temperatura della vite determina direttamente il grado di fusione e la scorrevolezza della plastica. Quando la temperatura è troppo bassa, la plastica non si scioglie facilmente, il che può portare a un riempimento di plastica insufficiente durante il processo di stampaggio a iniezione, con conseguenti parti stampate a iniezione incomplete o difettose. Al contrario, se la temperatura è troppo elevata, la plastica si scioglierà eccessivamente o addirittura si degraderà, il che non solo modificherà le proprietà fisiche e chimiche della plastica, ma influenzerà anche le prestazioni del prodotto finale.

2、 Influisce sulla qualità del prodotto

Un controllo improprio della temperatura della vite può portare direttamente a vari problemi di qualità nelle parti stampate a iniezione. Ad esempio, la bassa temperatura può causare il restringimento delle parti stampate a iniezione, ovvero la superficie delle parti stampate a iniezione può apparire concava o irregolare; Se la temperatura è troppo elevata, le parti stampate ad iniezione potrebbero bruciarsi, ovvero la plastica si degrada ad alte temperature, producendo odore di bruciato e macchie di bruciato. Inoltre, un controllo improprio della temperatura può anche portare a difetti come bolle e crepe nelle parti stampate a iniezione, compromettendo gravemente l'aspetto e le prestazioni del prodotto.

3、 Influisce sull'efficienza della produzione

Un controllo impreciso della temperatura della vite influenzerà direttamente la durata del ciclo di stampaggio a iniezione. Se la temperatura è troppo bassa, la plastica non si scioglie facilmente e il processo di stampaggio a iniezione sarà prolungato; Se la temperatura è troppo elevata, la plastica si scioglierà eccessivamente, facendo sì che la macchina per lo stampaggio a iniezione necessiti di più tempo per raffreddare e solidificare le parti stampate a iniezione. Ciò non solo ridurrà l’efficienza produttiva, ma aumenterà anche il consumo di energia e i costi di produzione. Pertanto, il controllo preciso della temperatura della vite è di grande importanza per migliorare l’efficienza produttiva e ridurre i costi.

Applicazione del sistema di riscaldamento e raffreddamento nel controllo della temperatura delle viti delle macchine per stampaggio a iniezione

1、 Riscaldatore

La funzione principale del riscaldatore è quella di aumentare la temperatura del vite e canna, garantendo che la plastica possa sciogliersi completamente durante il processo di stampaggio a iniezione. I tipi e i principi di funzionamento dei riscaldatori sono i seguenti:

Tipo:
Riscaldamento a resistenza: questo è il metodo di riscaldamento più comune, che genera calore attraverso una corrente elettrica che passa attraverso un filo di resistenza, quindi riscalda la vite e il cilindro.
Riscaldamento a induzione elettromagnetica: utilizzando il principio dell'induzione elettromagnetica, vengono generate correnti parassite nella vite e nel cilindro e il calore generato dalle correnti parassite viene utilizzato per il riscaldamento.
principio di funzionamento:
Riscaldamento a resistenza: quando la corrente passa attraverso un filo di resistenza, il filo si riscalda e trasferisce il calore alla vite e al cilindro. Controllando l'entità e la durata della corrente, la potenza di riscaldamento può essere regolata per controllare la temperatura.
Riscaldamento ad induzione elettromagnetica: quando una corrente alternata passa attraverso una bobina, nella vite e nel cilindro viene generato un campo magnetico alternato, che a sua volta genera correnti parassite all'interno del metallo. Le correnti parassite interagiscono con la resistenza all'interno del metallo, generando calore che riscalda la vite e il cilindro.
2、 Sistema di raffreddamento

La funzione principale del sistema di raffreddamento è ridurre la temperatura della vite e del cilindro, evitando il surriscaldamento e il degrado della plastica. I tipi e i principi di funzionamento dei sistemi di raffreddamento sono i seguenti:

Tipo:
Raffreddamento ad acqua: riduce la temperatura della vite e del cilindro attraverso un sistema di circolazione dell'acqua. I sistemi di raffreddamento ad acqua includono tipicamente componenti come serbatoi dell'acqua, pompe dell'acqua, tubi dell'acqua e radiatori.
Raffreddamento dell'olio: utilizzo dell'olio in circolazione per ridurre la temperatura. I sistemi di raffreddamento dell'olio includono tipicamente componenti come serbatoi dell'olio, pompe dell'olio, tubi dell'olio e radiatori.
principio di funzionamento:
Raffreddamento ad acqua: l'acqua di raffreddamento entra nei canali di raffreddamento della vite e del cilindro del materiale attraverso i tubi dell'acqua, assorbe il calore e quindi lo dissipa nell'aria attraverso un radiatore. Regolando la portata e la temperatura dell'acqua di raffreddamento, è possibile controllare la velocità di raffreddamento della vite e del cilindro.
Raffreddamento dell'olio: l'olio di raffreddamento entra nei canali di raffreddamento della vite e del cilindro attraverso i tubi dell'olio e assorbe anche il calore prima di dissiparlo nell'aria attraverso un radiatore. Il metodo di controllo del sistema di raffreddamento dell'olio è simile a quello del sistema di raffreddamento dell'acqua.
3、 Funzionamento collaborativo del sistema di riscaldamento e raffreddamento

Durante il processo di stampaggio a iniezione, il riscaldatore e il sistema di raffreddamento devono lavorare insieme per garantire che la temperatura della vite e del cilindro rimanga entro l'intervallo ideale. Quando la plastica deve sciogliersi, il riscaldatore aumenterà la temperatura della vite e del cilindro; Quando la plastica deve essere raffreddata, il sistema di raffreddamento abbasserà la temperatura della vite e del cilindro. Controllando con precisione la potenza e il tempo di riscaldamento e raffreddamento, è possibile ottenere un controllo preciso della temperatura della vite.